Weißer Flockenkristall 2-Phenylacetamid CAS 103-81-1

PHENYLACETAMID (ALPHA-);Benzolacetamid;Phenylacetamid

Styrol, Schwefel, flüssiges Ammoniak und Wasser wurden in den Autoklaven gegeben und die Reaktion wurde bei 165°C und etwa 6,5 ​​MPa unter Druck durchgeführt. Dann wurde das Schwefelwasserstoffgas erhitzt und verdampft, und die Aktivkohle wurde zum Entfärben, Kühlen, Kristallisieren, Filtrieren und Trocknen zugegeben, um Acetamid zu erhalten. Dieses Verfahren kann durch die Hochdruckleitung, Reaktionstemperatur von 200 ℃, Reaktionsdruck von 6-7,8 MPa, Reaktionszeit von 1,5 h auf kontinuierliche Produktion von Styrol und Ammoniumpolysulfidflüssigkeit gemäß dem Volumenverhältnis von 1: 2 verbessert werden . Der Nachbehandlungsprozess der Reaktionsprodukte ähnelt dem des Autoklaven-Batch-Verfahrens. Rohstoffverbrauchsquote: Styrol (99%) 1117kg/t, Schwefel (98,5%) 716kg/t, flüssiges Ammoniak (99%) 539kg/t, Aktivkohle 47kg/t.

Ein weiteres Herstellungsverfahren besteht darin, Acetonitril (erhalten durch die Reaktion von Benzylchlorid und Natriumcyanid in einer wässrigen Lösung von Dimethylamin) durch Erhitzen in Schwefel- oder Salzsäure zu hydrolysieren. Acetonitril zu konzentrierter Salzsäure geben, zum Auflösen rühren, eine halbe Stunde bei 50℃ reagieren lassen. Dann langsam Wasser zugeben, um die Kristallisation unter Kühlen auszufällen, nach dem Kühlen filtrieren, mit Eiswasser waschen, um grobes Produkt zu erhalten. Das Rohprodukt wird mit Sodalösung und dann mit Eiswasser gewaschen. Nach dem Trocknen kann reineres Acetamid erhalten werden. Rohstoffverbrauchsquote: Benzylchlorid (95%) 1190kg/t, Natriumcyanid (95%) 527kg/t, Dimethylamin (Industrieprodukt) 20kg/t, Natriumcarbonat (Industrieprodukt) 185kg/t, Schwefelsäure (92,5%) 1760kg/t.

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